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漏模机
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漏模机

漏模机是一种半机械化生产铸件的造型设备-漏模机,它是由机架、漏板、漏模机构、运载小车以及轨道组成。
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漏模机是一种半机械化生产铸件的造型设备-漏模机,它是由机架、漏板、漏模机构、运载小车以及轨道组成。由于漏板可相对机架转动,且采用运载小车,不仅减轻了工人的劳动强度,还提高了砂型的完好率,不仅提高了工作效率,还具有通用性。漏模机还具有整机结构紧凑、操作简便等优点。

漏模机立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

漏模机射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

漏模机模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

漏模机需要从以下几方面严格把关:

①在工艺制定阶段,通过对产品进行分析,预知产品在制造中可能产生的缺陷,从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案;

②实施生产流程的规范化,生产工艺的标准化;

③建立数据库,并为了解决模具稳定不断对其总结优化,借助CAE分析软件系统,得出好的解决方案。

漏模机的结构及工作原理的设计分析

漏模机的结构:由传动机构、导向机构、起模机构、机架等部件组成,适用于在不翻转砂箱情况下,将模样从砂型中取出。一般用于起模斜度小而高度较大的模样,可采用这种漏板框托住砂型,使模样从漏板框中漏出,模样与漏模框四周间隙为0.2~0.5mm。适用于生产批量大的铸件,为了简化造型操作,减少起模后的修型工时,可采用漏模机造型。如采用整模造型起模时很难砂型不损坏,损坏后不仅修型很费时间而且不易修。为了提高生产效率和铸件质量,可采用漏模机造型,模样固定在模板上,舂完砂后模样就可以经漏板漏出(简称落模漏模机)或由顶出机构顶住漏板框托起托模板和砂箱(简称顶箱漏模机)。

1.1漏模机按分型结构分为:顶箱漏模机和落模漏模机。

(1)顶箱漏模机是在造型机四角设有四根顶杆,砂型紧实后,四个顶杆穿过工作台上四角的孔将砂箱垂直顶起,模样仍留在原工作台上。四根顶杆在同一顶杆架上安装,顶杆架由传动升降机构带动(指手动)。

(2)顶托模板漏模机起模与顶杆起模相似,不同点是砂箱被托住不动,顶杆机是在直接托住托模板把砂箱和托模板一块托起后,待砂箱脱模后,抬起砂箱,托模板复位。

1.2落模漏模机分顶框漏模机和托箱漏模机

(1)顶框漏模机:指漏板框加在顶杆起模机构上。

(2)托箱漏模机:(简称漏模)指漏板框加在托箱起模机构上。

(3)直接漏模:把漏板直接固定在造型机上,即做漏模板,又做工作台,是模样直接漏出。

1.3漏模机按传动方式分:手动气动(本文只介绍手动),按手动传动机构分:

(1)凸轮式、偏心式、杠杆式,特点是结构简单易于制作,配置手动装置,手柄或脚踏板升降装置,升降。用于升降高度小于50~100mm的漏模机,适用于顶箱漏模机或落模机。

(2)齿条式,链条传动结构略复杂于以上几种传动机构,配置合适模数的齿条、齿轮、链条、链轮,再配置手动装置,手柄或手轮。升降高度可达到100~300mm,可适用于中小型铸件的落模机或顶箱漏模机。

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